共賞夏日紛繁,喜看長日果香。2023年7月8上午10點16分，由我公司負責監(jiān)理的世界單套最大的50萬噸/年高密度聚乙烯裝置環(huán)管反應器順利運輸?shù)跹b平穩(wěn)落座，預示著HDPE裝置的安裝工作也如火如荼的開展。
       此次大件吊裝主要為HDPE裝置的核心反應區(qū)-環(huán)管反應器，自6月28日第一吊至7月8日全部就位，歷時10天，順利完成了HDPE裝置單臺最重設備的吊裝任務。本次環(huán)管反應器的順利吊裝成功，是在工程建設過程中重要的里程碑，也是南港乙烯項目千噸級設備大件吊裝的關(guān)門一吊，更是世界上整體模塊化設計、制造、運輸、吊裝的單臺最大環(huán)管反應器的先河。
       HDPE裝置內(nèi)環(huán)管反應器設備高度76米，單個模塊重量700噸，采用創(chuàng)新六管整體成框，暨“日字形”模塊化運輸?shù)跹b新工藝，主要采用2000噸主吊+800噸溜尾遞送法，配套自主研發(fā)設計的1000噸級可調(diào)節(jié)式環(huán)管專用平衡梁完成設備吊裝，實現(xiàn)了新技術(shù)、新工法、新模式，減少現(xiàn)場施工周期，提質(zhì)提效降風險，助力國家“十四五”重點工程建設。
       在大件吊裝前，針對環(huán)管反應器吊裝難度大、精度高、工期緊、任務重的前提條件下，由監(jiān)理組織施工部、項目分部、施工單位、大件吊裝等相關(guān)單位在大件吊裝前對施工方案進行了多次討論、優(yōu)化，最終完成定稿;并對吊裝條件、運輸排障、質(zhì)量驗收及吊裝安全條件，進行了逐項檢查確認，為環(huán)管反應器安全、平穩(wěn)、精準就位打下了堅實的基礎。
       天津南港乙烯項目在天津石化項目管理部嚴格的要求下，由公司副總工兼項目總監(jiān)靳偉的帶領(lǐng)下，全體項目監(jiān)理參建人員秉承著“想業(yè)主之先想、急業(yè)主之所急、做到凡事往前想、遇到問題往前沖”的思路。取得了階段性成果，獲得了業(yè)主各職能部門、分部的一致好評，在歷次評比中拔得頭籌、獎勵無數(shù)。
       在南港乙烯項目的后序監(jiān)理工作中，項目部將進一步凝心聚力、攻堅克難，務實工作，嚴格管理，確保高質(zhì)、高效完成項目監(jiān)理任務，維護“華夏監(jiān)理”優(yōu)秀品牌形象，提高監(jiān)理服務水平，從而進一步以項目拓市場，推廣華夏監(jiān)理公司的品牌。